工業(yè)蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。

 

　　該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門(mén)應該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的大流量特性及流量范圍。

　　工業(yè)蒸汽減壓閥的故障排除：

　　1、閥后壓力不穩定隨著(zhù)閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；

　　產(chǎn)生原因：

　　a、閥芯被異物卡在；

　　b、閥桿、推桿卡??；

　　c、進(jìn)液管道堵塞。

　　排除方法；

　　a、重新拆裝排除異物；

　　b、重新調整；

　　c、疏通。

 

　　2、閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)；

　　產(chǎn)生原因：

　　a、設定彈簧剛度太大；

　　b、閥口徑過(guò)大；

　　c、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大。

　　排除方法：

　　a、更換彈簧；

　　b、更換較小口徑；

　　c、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應2級降壓。

 

　　3、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)；

　　產(chǎn)生原因；

　　a、設定彈簧剛度太??；

　　b、閥口徑過(guò)??；

　　c、減壓比過(guò)小。

　　排除方法：

　　a、更換彈簧；

　　b、更換較大口徑；

　　c、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓。

 

　　4、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作；

　　產(chǎn)生原因：

　　a、設定彈簧剛度太??；

　　b、閥芯被異物卡在；

　　c、閥桿、推桿卡??；

　　d、閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大；

　　e、閥口徑過(guò)大。

　　排除方法：

　　a、更換彈簧；

　　b、重新拆裝；

　　c、重新調整；

　　d、重新研磨或更換；

　　e、更換較小口徑。

 

　　5、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作；

　　產(chǎn)生原因：

　　a、設定彈簧剛度太大；

　　b、閥口徑太??；

　　c、閥芯、閥桿、推桿等卡死。

　　排除方法：

　　a、更換彈簧；

　　b、更換較大口徑；

　　c、排除卡死原因，重新調整。

 

　　6、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁；

　　產(chǎn)生原因：

　　a、閥口徑過(guò)大；

　　b、執行機構模室容量太小。

　　排除方法：

　　a、選擇適當的閥口徑；

　　b、在進(jìn)液管道內增設阻尼器。